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MSK-SFM-9-30L-2 双分散轴真空行星搅拌机
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       MSK-SFM-9-100L-2双分散轴真空行星搅拌机是集真空低速混合、高速分散为一体的高效搅拌设备,结合公转和自转运动,实现物料的充分混合。可应用于各种溶剂与粉料的混料工艺,如锂离子电池、胶带、太阳能、化工等原材料的配料工艺。该设备一体化设计,搅拌均匀性好,方便易用。
  功能特点
  • 四桨双轴行星式搅拌,麻花框式搅拌桨配高速分散盘和刮壁,无搅拌死角;

  • 低速搅拌通过公、自转实现宏观混合,高速分散盘通过剪切力实现微观混合;

  • 真空环境,有效消除搅拌过程产生的气泡,真空保持效果好;

  • 搅拌料罐有效容积100L,采用优质SUS304不锈钢精制,耐酸碱腐蚀;

  • 可进行多段速操作,可设定每段的搅拌转速和时间;

  • 浆料桶电动升降设计,配置射灯,方便操作,确保真空搅拌过程中的安全;

  • PLC控制,HMI操作,电机过载保护等各种电气安全设计;

  • 夹套式搅拌罐设计,可通冷却水,适用于多种工艺要求。

  技术参数
电    源 三相五线制AC380V±10%,频率50Hz,约功率28KW(不含真空泵)
机架结构 立柱式
搅拌方式 公转+自转,双搅拌轴+双分散轴(共4分散盘)+1刮壁刀(铁氟龙制)
控制方式 变频调速、温控、射灯、升降、运转/急停等功能显示及操作均在电柜控制面板上操作。PLC;触摸屏。可实现分时段自动变转速运行。
真空系统 带真空缓冲罐和开关;选配真空泵,建议VRD-30
真空度 -0.098Mpa
升降系统 电动升降
定位系统 带定位调节装置。桶体桶盖通过定位止口精确配合,位置准确,保证真空密封性
保温层 冷却水降温,不需保温
适用浆料 粘度:1 千~10 万 MPa.s,固含量 30%-80%
设备尺寸 约L2100*W1100*H2400mm(以实际尺寸为准)
重    量 约 2 吨
下桶部件
设计总容积 139L
有效容积 100L
容器内径 595mm
容器内深度 500mm
容器材质 与物料接触部分 304
调温夹套形式 桶壁单层夹套,用于冷却或加热;桶底单层夹套,用于冷却或加热
调温夹套接口 G1/2",配快开式活接头,夹套耐压≤0.4MPa
出料形式 桶底一个DN40 球阀控制放料口
设计环境温度 -10~+120°C
搅拌部件
搅拌桨 二组麻花框式搅拌桨,SUS304 材质,精密加工制作
传动方式 二级传动,一级链条传动;二级齿轮传动
搅拌桨材质 SUS304
搅拌桨数量 2 个
桨与桨距离 4~6mm
桨与桶壁距离 3~5mm
桨与桶底距离 2~4mm
分散部件
分散轴 二组分散轴,每根轴上装 2 个分散盘,SUS304 材质
分散盘样式 锯齿形
分散盘材质 SUS304
分散盘数量 4个
分散轴数量 2 根
刮壁部件
刮壁支架材质 SUS304
刮壁板材质 聚四氟乙烯
刮壁转速 与行星箱转速一致
是否可拆卸 可拆卸式设计(高粘稠工艺时刮壁须取下)
上桶部件
上桶材质 SUS304
粉体加料口 DN50 卡箍式
射灯口 DN120
视窗口 DN120
抽真空口 DN20
排气口 G1/2",球阀
安全保护
安全保护 1.设备带急停开关,按下后设备立即停止;

2.上下桶体闭合到位后搅拌头才能开始工作;

3.搅拌工作中上下桶体不能开启;

4. 未排真空时罐体不能开启;

5.升降过程中有保护开关,可选择缓慢“退料”功能;

6.电机电流过载时,自停保护;

7.温度超过设定值,自停保护;

8.搅拌主机、电控箱可靠接地线。

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